Przestańcie się kłócić z liniami do formowania pod ciśnieniem marki KHS!
Jeśli spędziliście choć trochę czasu przy takiej linii, wiecie, jak irytujący może być nierównomierny rozkład ciepła. W jednej chwili wszystko jest w porządku, a w następnej mamy do czynienia z butelkami o nierównej grubości ścianek lub z punktami słabości, których wcale nie powinno być.
Zwykle problem wynika z samego przedmiotu, który ma być formowany. Jeśli ten przedmiot nie nagrzewa się równomiernie, proces formowania nie przebiega tak, jak powinien. Mamy już dosyć tego stanu rzeczy, dlatego stworzyliśmy specjalną lampę IR, która eliminuje te irytujące obszary o zbyt wysokiej lub zbyt niskiej temperaturze.
Dlaczego występuje taki problem z ciepłem?
Większość standardowych lamp ma tzw. „efekt końcowy” – temperatura spada gwałtownie w pobliżu złączy. To wada konstrukcyjna. Aby to naprawić, zmieniliśmy sposób owijania żarnika. Dzięki temu uzyskaliśmy bardziej równomierny rozkład ciepła. Poprzez dostosowanie stosunku mocy do długości żarnika, zapewniliśmy, że energia podczerwona dotrze do przedmiotu formowanego w sposób równomierny na całej jego powierzchni. Koniec z domysłami – teraz mamy stabilne pole cieplne, które pozostaje takie samo nawet podczas szybkich cyklów produkcji.
Szczegóły dotyczące budowy lampy
Użyliśmy kwarcowego szkła wysokiej czystości, ponieważ takie elementy muszą wytrzymać intensywne cykle termiczne. Dodatkowo zastosowaliśmy halogenowe oświetlenie. Brzmi to technicznie, ale w rzeczywistości pozwala to uniknąć parowania żarnika oraz zabrudzeń wewnątrz tuby.
Wiedzą Państwo o tym efekcie „czernienia” powierzchni, który z czasem pojawia się i obniża efektywność grzewania? Tak, my temu zaradziliśmy.
Ponadto złącza są dobrze dopasowane do standardów marki KHS. Można je po prostu podłączyć bez żadnych modyfikacji. Wszystko pasuje idealnie.
Kilka uwag na temat kompromisów
Wyższa gęstość ciepła jest zaletą, ponieważ przyspiesza proces nagrzewania i skraca czas cyków produkcji. Ale istnieje jeden haczyk: gdy zwiększamy moc grzewcza, wentylatory muszą pracować ciężej. Jeśli zwiększacie moc powyżej wartości sugerowanych przez producenta, aby naprawić problemy z izolacją pieca, bądźcie uważni na swój system chłodzenia. Nie chcemy przecież, aby rama maszyny została przegrzana.
Jeśli wasze obecne tuby są zużyte, wymieńcie je na te. Temperatura przedmiotu formowanego będzie bardziej stała, a wy zaoszczędzicie mnóstwo czasu na wyrzucaniu odpadów.