Sur une ligne de production capable de produire de 14 000 à 18 000 bouteilles par heure, c’est le tunnel de chauffage qui détermine si l’on peut respecter les délais ou non. Si la température ne reste pas constante, on risque des problèmes tels que des fissures sur les parois des bouteilles, une formation de buée sur ces mêmes parois, ainsi qu’une augmentation soudaine du nombre de bouteilles endommagées. Nous avons conçu une lampe infrarouge de 480 V et 3000 W afin de maintenir une température constante dans le tunnel, même lorsque la température ambiante varie et que le convoyeur continue de fonctionner sans arrêt.
Ce qui est important sur le plan technique Cette lampe est conçue spécialement pour l’étirage et le moulage par soufflage. Une tension d’entrée de 480 V et une puissance de sortie de 3000 W permettent d’obtenir une densité de puissance prévisible, ce qui permet à la surface de la préforme d’atteindre rapidement la température souhaitée, sans dépasser la limite cristalline. L’enveloppe en quartz et le filament halogène émettent des ondes infrarouges à courte longueur d’onde, ce qui permet une répartition uniforme de la chaleur dans toute la préforme. La lampe est adaptée à la géométrie de la zone de chauffage prévue par le fabricant, ce qui assure une distribution thermique uniforme,從 le col de la bouteille jusqu’à son fond. La puissance fournie correspond exactement à celle requise par le système de chauffage du fabricant, avec des connexions standard R7 et un système de montage qui permet un remplacement rapide.
Pourquoi cela fonctionne dans la réalité Dans le moulage par étirage, le temps de cycle dépend de la vitesse à laquelle la préforme atteint la température nécessaire à l’étirage. Avec cette lampe, on réduit le temps de démarrage, on stabilise la température pendant le processus de moulage, et on diminue les variations dans l’épaisseur des parois des bouteilles. Les résultats sont : moins de trous dans les bouteilles, une meilleure résistance aux charges importantes, ainsi qu’un taux de rejet plus faible pour les contenants lourds ou spéciaux. La consommation d’énergie est réduite, car la lampe se chauffe uniquement lorsque c’est nécessaire, sans avoir besoin de cycles de chauffage répétés. Sur les machines Sidel, Krones, SIPA, Husky, SACMI et Nissei ASB, cette lampe fonctionne comme celles fournies par le fabricant – mais elle se stabilise plus rapidement et est plus facile à utiliser.
À surveiller L’installation est simple, mais l’alignement est crucial. La lampe doit être placée sur la ligne focale du réflecteur ; même un léger écart peut perturber la distribution de la chaleur. Il est nécessaire de garder le réflecteur propre, et de vérifier sa position chaque fois que la lampe est remplacée. On peut s’attendre à des températures de surface élevées ; il faut donc utiliser un revêtement approprié et vérifier la tension aux bornes de la lampe. Pour une durée de vie maximale, il est important de choisir une puissance adaptée à la conception de la zone de chauffage. Si l’on utilise des lampes de puissance insuffisante dans une zone trop grande, on revient au problème des bouteilles endommagées.