Sur la ligne, une préforme de biberon en PC qui chauffe trop peu laisse apparaître des lignes de contrainte. Trop chaude, la matière se dégrade. Dans les deux cas, vous perdez du matériau, des cycles et vous vous retrouvez avec un tas de rebut visible dans chaque rapport de poste.
Ne vous laissez pas tromper par le nom : l’ampoule du tunnel de chauffage n’est pas un composant mineur. C’est le point de contrôle du procédé de soufflage étirage.
Ce qui compte, techniquement
Nous fabriquons l’ampoule de chauffage en émetteur infrarouge à ondes courtes, adapté à l’absorption du polycarbonate, avec une enveloppe en quartz et un filament halogène pour une réponse rapide. Les puissances typiques sont de 200–300 W, 100–240 V, avec une base R7s et une longueur compacte compatible avec les réflecteurs standards des soufflantes.
La géométrie est conçue pour fournir une zone chaude précise — afin que le col de la préforme reste protégé pendant que le corps atteint rapidement la température d’étirage. En pratique, cela signifie une courbe de chauffage reproductible, sans approximation.
Pourquoi cela tient sur des machines réelles
Sur les machines de soufflage — Sidel, Krones, SIPA, Husky, SACMI, Nissei ASB — le tunnel de chauffage nécessite une chaleur stable et uniforme pour maintenir la préforme dans une plage de température étroite avant l’étirage. Notre ampoule correspond aux profils de chauffage OEM, ce qui vous permet de conserver les réglages de cycle sans chercher à compenser des zones chaudes ou froides.
Les opérateurs constatent moins de pièces rejetées pour épaisseur de paroi inégale, et vous obtenez une production de bouteilles plus régulière à l’heure. La consommation énergétique diminue car l’émetteur chauffe à la demande et maintient la température sans dépassement.
Les détails qui vous évitent les problèmes
L’installation est simple, mais la propreté et l’alignement du réflecteur sont essentiels. Un réflecteur mal aligné disperse la chaleur et fait dériver la fenêtre de chauffage.
L’ampoule est sensible au choc thermique — laissez le tunnel monter en température progressivement au démarrage à froid pour protéger le quartz.
Si votre machine utilise un connecteur ou un montage différent, vérifiez les dimensions et le câblage avant commande pour que le remplacement s’effectue directement.