Sur le plan de production, les moules à injection sous pression de Krones, en état de fonctionnement à haute température, chauffent chaque prémolde. Il est essentiel d’atteindre le bon profil thermique avant de procéder à l’injection sous pression. Si le tunnel de chauffage ne fonctionne pas correctement, le PET obtenu est soit trop rigide, soit trop mou. Dans ce cas, la machine doit passer tout son temps à traiter des produits défectueux. Nous avons conçu une solution infrarouge pour Krones afin de briser ce cercle vicieux.
Ce qui est important du point de vue technique Nous équipons les machines à injection sous pression de Krones d’émetteurs infrarouges à ondes courtes et de éléments chauffants en quartz, adaptés aux courbes thermiques prévues par le fabricant. Ces émetteurs fonctionnent avec une tension électrique standard, s’installent facilement dans les supports prévus à cet effet, sans nécessiter de modifications au niveau du tunnel de chauffage. La densité énergétique est ajustée pour un chauffage efficace des prémolde : réponse rapide, contrôle précis, et qualité constante du produit.
Pourquoi cette solution fonctionne bien en ligne de production Cette solution cible vraiment le problème principal : le chauffage des prémolde qui doit être suffisamment rapide pour suivre le rythme de la machine. Grâce à un réchauffement plus rapide et à un contrôle précis de la température, il est possible d’obtenir des résultats de meilleure qualité, de réduire les déchets, et de maintenir une vitesse de production élevée. La consommation d’énergie diminue, car les émetteurs se chauffent uniquement lorsque nécessaire et se refroidissent rapidement, ce qui réduit la consommation en mode veille. Le remplacement des émetteurs est simple, ce qui permet de limiter les temps d’arrêt et de garantir une maintenance prévisible.
Les détails qui font la différence L’installation est simplifiée, mais elle nécessite que les réflecteurs du tunnel, le flux d’air et les contacts électriques soient en bon état. Les tunnels de chauffage plus anciens présentent souvent des usures inégales ; il est donc nécessaire de nettoyer les contacts, de vérifier leur alignement et de contrôler l’isolation thermique avant de remplacer les émetteurs. De plus, il est important de garder le chemin parcouru par les prémolde dégagé. Même le meilleur émetteur infrarouge ne fonctionnera pas correctement si les réflecteurs sont sales ou si le flux d’air n’est pas équilibré.