
Come far funzionare al meglio i termofori rotativi SACMI
Se utilizzate macchine per la soffiatura rotativa SACMI, sapete bene che queste operano a velocità elevate. Davvero molto veloci.
Il problema è che, quando i termofori non riescono a raggiungere la temperatura desiderata nel momento in cui è necessario, le cose vanno male: si verifica un riscaldamento disomogeneo nei presomi, e si verificano anche difetti nella spessore delle pareti dei prodotti finiti, il che rende i prodotti inutilizzabili. È davvero un problema che nessuno vuole affrontare.
Ecco perché abbiamo progettato i nostri termofori per gestire questi cicli di lavoro estremamente rapidi.
Evitare i tempi di attesa
A nessuno piace aspettare che la macchina si riscaldi. Per ridurre questi tempi di attesa, abbiamo modificato la struttura del filamento e l’equilibrio tra tensione e corrente. Grazie all’uso di un sistema ad alta tensione e ad alto wattaggio, i termofori raggiungono la temperatura di funzionamento in pochi secondi. Inoltre, sono progettati per resistere ai picchi di corrente che si verificano nei sistemi rotativi. In questo modo si ottiene una rapida attivazione della macchina, meno tempi di inattività e un controllo migliore sulla fase di transizione termica del plastico PET.
Dettagli tecnici: quarzo e connettori
Abbiamo utilizzato vetro di quarzo a pareti spesse per una ragione precisa: non si deforma quando la temperatura aumenta. All’interno c’è un sistema a base di halogeni che impedisce al filamento di evaporare troppo velocemente. Questo permette ai termofori di durare più a lungo, anche quando vengono sottoposti a carichi elevati.
Per quanto riguarda i connettori, abbiamo utilizzato basi standard R7 o Sk15. Si tratta di componenti semplici da sostituire, senza alcuna complessità. Inoltre, garantiscono una connessione elettrica stabile, evitando problemi legati agli arco elettrici alle estremità dei terminali – problemi che spesso causano malfunzionamenti quando la macchina funziona a alte velocità.
Alcuni consigli importanti
Questi termofori producono una grande quantità di calore. Questo è ottimale per linee di produzione ad alta velocità, ma può danneggiare i riflettori. Se i riflettori sono sporchi o danneggiati, il calore viene riflesso indietro verso il termoforo. Questo porta a un早 deterioramento dei termofori. Mantenete quindi pulita la struttura della macchina, altrimenti dovrete sostituire i termofori molto più spesso del necessario.
Un ultimo consiglio: fate attenzione all’alimentazione elettrica. Questi termofori sono sensibili: se l’alimentazione è instabile o non sufficiente, ciò potrebbe ridurre la durata dei termofori. Mantenete quindi un’alimentazione stabile, e i termofori funzioneranno perfettamente.