Lograr la temperatura adecuada en el proceso de soplado de PET a alta velocidad
Si utilizas sistemas como Krones Contiform S o Husky HyPET, seguramente ya conoces el problema: el horno es casi siempre el cuello de botella. Es necesario lograr que el calor llegue hasta la parte más gruesa de la pared de la preforma. Pero si se exerce demasiada presión, la superficie se quema. Es un equilibrio delicado. Por eso diseñamos nuestras lámparas de reemplazo de esa manera.
Deja de quemar la superficie
La mayoría de las lámparas estándar simplemente concentran su energía en la superficie exterior del plástico. Eso es lo que causa esa “perlescencia” molesta, o peor aún, daña el PET. Nosotros adoptamos un enfoque diferente: ajustamos la densidad del filamento de tungsteno y utilizamos un revestimiento de cuarzo de mayor calidad. De esta forma, el espectro de infrarrojos se distribuye de manera más eficiente. En otras palabras, el calor llega más profundamente en el material. Así, se logra una temperatura uniforme desde el interior hacia el exterior.
Detalles importantes sobre los componentes
Se trata de reemplazos simples y fáciles de instalar. No hay complicaciones. Utilizamos vidrio de cuarzo de alta calidad, ya que el vidrio barato se dobla cuando se calienta. También prestamos mucha atención a las tolerancias de los conectores R7s y Sk15. ¿Por qué? Porque una conexión imperfecta puede causar arcos eléctricos, lo cual daña los conectores. Es un detalle importante que evita tiempos de inactividad innecesarios.
Disponemos de diferentes opciones de potencia y voltaje, según la zona del horno que uses. Pero aquí hay un consejo: si utilizas voltaje elevado para aumentar la productividad, asegúrate de mantener limpios los reflectores. Si estos se ensucian o se desgastan, toda la energía que se genera en la lámpara se desperdicia. Manténlos limpios.
Algunas cosas a tener en cuenta
Más potencia significa que puedes alcanzar velocidades de ciclo más altas. Ese es el objetivo. Pero existe un sacrificio: al aumentar la potencia, los ventiladores necesitan trabajar más duro para evitar que el cuello de la preforma se sobrecaliente. Si pasas a utilizar lámparas de mayor capacidad, asegúrate de verificar bien los ajustes de flujo de aire. Tarda cinco minutos, pero así evitarás que aumente la cantidad de materiales defectuosos.