電池製造ラインでNIR加熱を実際に機能させる方法
正直に言って、電池工場というのは加熱要素にとっては最悪の環境です。化学物質の蒸気があらゆるものを腐食させ、コンベヤーも絶えず振動しています。通常の赤外線ランプを使った場合、すぐに壊れてしまいます。 私たちは何百もの工場で多くの時間を費やしてきました。何が壊れやすいか、そして何が大量生産の厳しい条件に耐えられるかを把握しています。
適切な電力の確保
乾燥や硬化のためには、通常、高ワット数の石英管が使用されます。 ここが重要なポイントです：高電圧設定を使えば、必要な熱量を得つつ、より少ない電流で済みます。つまり、より細い配線を使え、電源装置も冷蔵庫ほど大きくならずに済みます。 しかし、注意点もあります。短い管に過度なワット数をかけると、危険なほど高温になってしまいます。また、反射器が十分に磨かれていない場合、電池セルが温まる前にランプのケースが溶けてしまいます。
汚れや高温への対処
赤熱した時に管が自重で垂れ下がるのを防ぐため、厚壁の石英ガラスを使用します。これにより、耐久性が向上します。 また、ほとんどの電池用ランプには特別なコーティングが施されています。なぜかというと、熱が電池の表面だけでなく、内部にもしっかり届く必要があるからです。 接続部分には、R7やSk15タイプの端子を使用します。これらはほとんどの工業用機器に簡単に取り付けられ、フィラメントの膨張や収縮にも対応して、接続を維持できます。ちらつきや停止もありません。
全体を組み合わせる際の現実
これらをラインに組み込むと、熱の影響を考慮する必要があります。高出力のNIRアレイは大量のエネルギーを放出し、その多くが機械のフレーム内に漏れ出します。冷却ファンが十分でないと、制御ボードが故障して全ての動作が停止してしまいます。これは避けたい問題です。 解決策の一つは、段階的にランプを起動させることです。電源スイッチを押して一度に大量の電流を流すのではなく、一つずつ起動させることで、電力を安定させ、ランプの寿命を延ばすことができます。