رفع مشکلات ناشی از تفاوتهای دمایی در دستگاههای فشردهسازی KHS
آیا تا به حال با تفاوتهای ناخوشایند در ضخامت دیواره بطریهای PET مواجه شدهاید؟ یا حتی بدتر، بطریها در قسمت پایینشان ترک بردارند؟ این موضوع واقعاً آزاردهنده است. معمولاً دلیل این مشکل این است که المانهای مورد استفاده برای گرم کردن بطریها، به طور یکنواخت گرم نمیشوند. وقتی که نقاط سردی در فر وجود داشته باشد، منجر به ایجاد سطوح ناهموار و هدر رفتن مقدار زیادی پلاستیک میشود.
ما زمان زیادی را صرف درک این مشکل کردهایم. برای رفع آن، لامپهای مخصوصی ساختهایم که واقعاً کار خود را انجام میدهند؛ این لامپها جایگزین لامپهای استاندارد میشوند و نقاط سرد را از بین میبرند.
نحوه کارکرد این لامپها
دستیابی به دمای مناسب کاری جادویی نیست؛ بلکه مربوط به جزئیات است. این موضوع به نحوه پیچیدن فیلامنت و خلوص کوارتز بستگی دارد. برای دستگاههای KHS، از تشعشعات مادون قرمز کوتاهامواج استفاده میکنیم. با تنظیم تنش فیلامنت تنگستن و فشار گاز هالوژن درون لامپ، میتوانیم نقاط سرد را از بین ببریم.
ما این لامپها را با طول و توان دقیق مورد نیاز شما ساختهایم. اگر از دستگاههای با سرعت بالا استفاده میکنید، احتمالاً به توان بیشتری برای افزایش دما نیاز خواهید داشت.
اما یک هشدار…
اگر توان بیشتری را به یک فضای کوچک اعمال کنید، بازتابندههای لامپ آسیب خواهند دید. مطمئن شوید که آنها کاملاً تمیز و بدون لکه هستند؛ در غیر این صورت، گرمای اضافی دوباره به سمت لامپها بازمیگردد و باعث آسیب به آنها میشود.
نحوه نصب لامپها در دستگاه
ما از کوارتز با دیواره ضخیم استفاده کردهایم تا لامپها در هنگام گرم شدن، تغییر شکل ندهند. همچنین، از اتصالات صنعتی استاندارد استفاده کردهایم؛ بنابراین نیازی به تنظیم سیمکشی یا بازسازی دستگاه نیست.
بسته به نوع دستگاهی که استفاده میکنید، میتوانیم گزینههای پوششدار نیز ارائه دهیم. این پوششها باعث میشوند تشعشعات گرما عمیقتر در بدنه بطری نفوذ کنند، به جای اینکه فقط سطح بطری را آسیب بزنند. البته این روش نیازمند زمان بیشتری برای رسیدن به دمای مطلوب است؛ اما در عوض، دما در سراسر بدنه بطری یکنواخت خواهد بود.
تأثیر این روش بر عملکرد دستگاه
وقتی که لامپهای با استانداردهای دقیق جایگزین لامپهای استاندارد شوند، دیگر نیازی به تنظیم مداوم دمای فر نیست؛ زیرا میدان حرارتی در نهایت پایدار خواهد بود. این کار باعث کاهش تلاشهای لازم برای تنظیم دما میشود. همچنین، تعداد بطریهای مردود کاهش مییابد. وقتی که نیاز به تغییر اندازه بطریها باشد، میتوانید این کار را به سرعت انجام دهید و دوباره به فرآیند تولید برگردید.