En el área de producción, los moldeadores por soplado Krones, al estar en funcionamiento a alta temperatura, afectan negativamente cada preforma. Es necesario alcanzar el perfil térmico adecuado antes de proceder con el proceso de moldeo por soplado. Si el túnel de calentamiento deja de funcionar correctamente, la PET resultante se vuelve demasiado rígida o demasiado blanda, y la máquina tiene que dedicar todo su tiempo a procesar piezas defectuosas. Hemos diseñado la solución de infrarrojos de Krones para romper este ciclo.
Lo que es importante desde el punto de vista técnico
Los moldeadores por soplado Krones están equipados con emisores de infrarrojos de onda corta y elementos calefactores de cuarzo, ajustados según las curvas térmicas del fabricante original. Estos emisores funcionan con voltaje estándar, y se instalan de manera que se adapten a los requisitos de la máquina; así, se pueden reemplazar sin necesidad de modificar los cables del túnel de calentamiento. La densidad de energía está ajustada para calentar las preformas de PET de forma eficiente: permite una respuesta rápida, un control preciso y un rendimiento consistente en toda la cavidad de moldado.
Por qué funciona en la línea de producción
Esta solución aborda el verdadero problema: el calentamiento de las preformas de manera eficiente. Gracias a un calentamiento más rápido y a un control preciso de la temperatura, es posible operar dentro de rangos de proceso más estrechos, reducir los desperdicios y mantener la línea de producción a alta velocidad. El consumo de energía disminuye, ya que los emisores se calientan solo cuando es necesario y se enfrían rápidamente, reduciendo el consumo energético en modo de espera. El reemplazo de los emisores es sencillo, por lo que el tiempo de inactividad es breve y el mantenimiento se puede planificar con facilidad.
Los detalles que marcan la diferencia
La instalación es sencilla, siempre y cuando los reflectores del túnel, el flujo de aire y los contactos eléctricos estén en buen estado. Los túneles de calentamiento antiguos suelen tener un desgaste irregular; es necesario limpiar los contactos, verificar su alineación y comprobar el aislamiento térmico antes de realizar cualquier cambio. Además, es importante mantener libre el paso de las preformas. Incluso los mejores emisores de infrarrojos no funcionan bien si los reflectores están sucios o el flujo de aire no es adecuado.