<?xml version="1.0" encoding="utf-8" standalone="yes"?>
<rss version="2.0" xmlns:atom="http://www.w3.org/2005/Atom">
	<channel>
		<title>Lithi on Thạch anh IR điểm gia nhiệt</title>
		<link>http://ir-point-qz.com/vi/tags/lithi/</link>
		<description>Recent content in Lithi on Thạch anh IR điểm gia nhiệt</description>
		<generator>Hugo</generator>
		<language>vi</language>
		
		
		
		
			<lastBuildDate>Tue, 08 Sep 2026 12:10:08 +0800</lastBuildDate>
		
			<atom:link href="http://ir-point-qz.com/vi/tags/lithi/index.xml" rel="self" type="application/rss+xml" />
			<item>
				<title>Tối ưu hóa tốc độ phủ lớp vật liệu lên pin lithium bằng đèn NIR có mật độ cao</title>
				<link>http://ir-point-qz.com/vi/posts/optimizing-lithium-battery-coater-throughput-with-high-density-nir-lamps/</link>
				<pubDate>Tue, 08 Sep 2026 12:10:08 +0800</pubDate>
				<guid>http://ir-point-qz.com/vi/posts/optimizing-lithium-battery-coater-throughput-with-high-density-nir-lamps/</guid>
				<description>&lt;p&gt;&lt;strong&gt;Làm thế nào để kiếm thêm tiền từ dây chuyền phủ lớp bảo vệ trên pin lithium-ion&lt;/strong&gt;&#xA;Nếu bạn từng làm việc trong môi trường sản xuất pin lithium-ion, bạn chắc hẳn biết rằng giai đoạn sấy khô chính là bước khiến quy trình sản xuất bị chậm lại. Đây chính là điểm nghẽn trong quy trình sản xuất.&#xA;Mục tiêu rõ ràng là: bạn muốn tăng tốc độ xử lý sản phẩm để nâng cao lợi nhuận. Nhưng bạn không thể tăng nhiệt độ một cách tùy ý. Nếu làm vậy, lớp chất lỏng bên trong sẽ bị hỏng. Đó chính là lúc các bóng đèn tia hồng ngoại góc cận (NIR) phát huy tác dụng.&#xA;&lt;strong&gt;Tại sao tia hồng ngoại góc cận lại hiệu quả?&lt;/strong&gt;&#xA;Hầu hết các nguồn nhiệt chỉ có thể làm nóng lớp bề mặt thôi. Điều này tạo ra một lớp “da” trên bề mặt, khiến các chất lỏng bị kẹt bên dưới, dẫn đến hiện tượng nứt nẻ và lãng phí nguyên liệu. Điều này thật khó chấp nhận.&#xA;Ngược lại, tia hồng ngoại góc cận có thể xuyên sâu vào lớp phủ. Thay vì chỉ làm nóng lớp bề mặt, nó giúp các chất lỏng di chuyển lên bề mặt và bay hơi một cách đều đặn. Nhờ công suất sóng từ 0,7 đến 1,4 μm, bạn có thể đạt được nhiệt độ mong muốn nhanh hơn nhiều.&#xA;&lt;strong&gt;Làm thế nào để chọn đúng loại bóng đèn phù hợp?&lt;/strong&gt;&#xA;Việc chọn bóng đèn phù hợp với kích thước lò nung cần sự cân nhắc kỹ lưỡng. Dĩ nhiên, các bóng đèn có công suất cao sẽ mang lại lượng nhiệt cần thiết cho dây chuyền sản xuất tốc độ cao. Nhưng chúng lại tiêu tốn nhiều năng lượng. Nếu hệ thống dây điện hoặc bộ điều khiển không được thiết kế để đối phó với dòng điện cao như vậy, bạn sẽ gặp vấn đề nghiêm trọng.&#xA;Tôi luôn khuyên nên sử dụng các bóng đèn có vỏ bằng thạch anh. Thủy tinh không thể chịu đựng được sự thay đổi nhiệt độ đột ngột. Nếu bạn sử dụng dây chuyền sản xuất có công suất cao, hãy chú ý đến cấu trúc của bộ phản xạ ánh sáng. Bạn muốn ánh sáng chiếu trực tiếp lên lớp phủ, chứ không phải len lỏi vào các bức tường của lò nung. Đó là sự lãng phí năng lượng.&#xA;&lt;strong&gt;Những điều cần lưu ý&lt;/strong&gt;&#xA;Việc sấy khô nhanh hơn đồng nghĩa với việc lượng nhiệt tăng lên. Bạn có thể tăng tốc độ xử lý sản phẩm, nhưng cần phải cẩn thận. Nếu nhiệt độ tăng quá cao, chất lỏng bên trong có thể bốc hơi ngay lập tức. Bạn cần điều chỉnh bộ điều khiển PID một cách chính xác để tránh tình trạng này.&#xA;Ngoài ra, việc sử dụng bóng đèn tia hồng ngoại góc cận cũng có nhược điểm. Tuổi thọ của sợi dây tóc bên trong bóng đèn sẽ giảm đi. Bạn sẽ phải thay thế bóng đèn thường xuyên hơn.&#xA;Nhưng thật ra, đó là một cái giá đáng trả. Việc thay thế bóng đèn vài lần mỗi năm là cái giá nhỏ để đổi lấy khả năng sản xuất nhiều hơn mỗi giờ.&lt;/p&gt;</description>
			</item>
	</channel>
</rss>
