На линиях формования под давлением отказывающийся работать нагреватель не только снижает производительность, но и приводит к появлению бракованных изделий. Когда процесс нагрева предформы идет нестабильно, возникает неравномерное распределение температуры по стенкам изделия, а также появляются бутылки, не соответствующие требуемым стандартам. Необходим элемент, способный сохранять постоянную температуру в условиях интенсивного нагрева в процессе формования, а также поддерживать стабильность температуры в туннеле нагрева на протяжении всего времени работы оборудования.
Что действительно важно Мы используем инфракрасные излучатели из устойчивого к теплу керамического материала, состоящие из высокочистого кварцевого трубочка и точно намотанного вольфрамового филамента. Эти излучатели настроены на частоту поглощения света полиэтилентерефталата. В результате происходит быстрый и стабильный нагрев без значительных отклонений в спектре излучения. Это позволяет получать изделия с равномерной температурой поверхности, при этом ядро предформы не перегревается. Характеристики этих излучателей соответствуют стандартам производителей оборудования: напряжение 230 В, мощность от 1 000 до 3 000 Вт, тип соединения R7s, стандартные размеры для монтажа. Керамическая защитная оболочка выдерживает термические стрессы и не трескается даже при частых циклах работы оборудования. На практике это означает меньшие колебания температуры, более стабильную длину изделия и меньше микротрещин на его поверхности.
Почему это подходит для использования на таких машинах На машинах производителей Sidel, Krones, SIPA, Husky, SACMI и Nissei ASB эти излучатели можно заменить насосодержащие галогеновые или старые кварцевые излучатели без необходимости корректировки параметров туннеля нагрева. Время разогрева сокращается до менее 10 минут, а значения температуры остаются стабильными в течение всего времени работы оборудования. На практике мы видели, что использование этих излучателей позволяет сократить расход энергии на 8–12%, а срок службы ламп увеличивается до 5 000 часов при снижении их эффективности всего на 5%. Это означает меньше замен изделий, меньше времени простоя оборудования и меньшие затраты на запасные части. На одной из линий, работающей круглосуточно, после замены излучателей ежегодные затраты на нагревательные элементы снизились примерно на 6 000 долларов, при этом сохранялась та же толщина стенок бутылок, а количество браков снизилось на 2%.
Практические аспекты Установка очень проста: необходимо соответствовать напряжению, мощности, длине и типу разъема параметрам оборудования. Также важно убедиться, что пространство в зоне нагрева достаточно. Эти излучатели выделяют большое количество тепла, поэтому необходимо обеспечить правильный поток воздуха и наличие отражателей для поддержания безопасной температуры в туннеле нагрева. Они не подходят для использования на всех моделях оборудования – если ваше оборудование имеет специальные крепления или разъемы, необходимо использовать соответствующие адаптеры. При правильной установке излучатели обеспечивают стабильную работу даже при высокой скорости работы оборудования и в условиях высокой влажности.