ブロー成形ラインにおいて、古くなったヒーターは、出力を制限するだけでなく、廃棄物を増やす原因ともなります。プリフォームの加熱が不均一になると、ボトルの壁厚が均一でなくなったり、余分な部分ができたり、規格に合わないボトルができてしまいます。必要なのは、ストレッチブロー成形時の厳しい熱サイクルに耐えられ、シフトごとに加熱トンネルの温度を安定させてくれるヒーターです。
重要なポイント 私たちは、高純度の石英管と精密に巻かれたタングステンフィラメントを利用した、耐熱性のあるセラミックカップ型の赤外線エミッターを使用しています。これにより、PETの吸収帯に合わせて迅速かつ再現性の高い加熱が可能となり、プリフォームの表面が均一に加熱されます。また、OEMメーカーの要件にも適合しており、230V、1,000～3,000W、R7sベース、標準的な取り付け寸法です。セラミックカップ型の端封止部は、繰り返しの動作にも耐えられ、ひび割れが起こりにくいです。実際には、温度の変動が少なくなり、パリソンの長さが一定になり、ボトルの表面に微細なひび割れが生じることも少なくなります。
なぜこのエミッターが適しているのか Sidel、Krones、SIPA、Husky、SACMI、Nissei ASBのブロー成形機において、このエミッターはハロゲン式や古い石英式のヒーターの代わりに使用でき、加熱トンネルの調整を行う必要がありません。ウォームアップ時間も短く、通常10分以内です。実際の工場での使用では、非効率的な広範囲の放射を抑えることで、エネルギー消費量を8～12％削減できました。また、ランプの寿命も5,000時間以上で、出力の低下も5％未満です。つまり、交換回数が減り、停止時間も短くなり、スペアパーツのコストも削減されます。24時間稼働するラインでは、このエミッターに切り替えた後、年間のヒーターコストが約6,000ドル節約されました。また、ボトルの重量許容範囲も維持され、廃棄物も2％減少しました。
実用上の詳細 設置は簡単です。電圧、ワット数、長さ、コネクタの種類を装置のOEM仕様に合わせて設定し、加熱領域内のスペースも確認してください。これらのエミッターは高温で動作するため、適切な空気の流れや反射器の状態を確認し、安全な運転温度を保つ必要があります。すべての装置に対応するわけではないので、装置に合ったアダプタキットを使用してください。正しく設定すれば、高速での運転や高湿環境下でも安定した加熱性能が得られます。