Soffiare on Quartz IR Point Heating

Elenco dei bulbi riscaldanti per soffiaggio PET a prezzo di fabbrica

Sun, 19 Jul 2026 20:02:29 +0800

Come far funzionare al meglio i termofori rotativi SACMI
Se utilizzate macchine per la soffiatura rotativa SACMI, sapete bene che queste operano a velocità elevate. Davvero molto veloci.
Il problema è che, quando i termofori non riescono a raggiungere la temperatura desiderata nel momento in cui è necessario, le cose vanno male: si verifica un riscaldamento disomogeneo nei presomi, e si verificano anche difetti nella spessore delle pareti dei prodotti finiti, il che rende i prodotti inutilizzabili. È davvero un problema che nessuno vuole affrontare.
Ecco perché abbiamo progettato i nostri termofori per gestire questi cicli di lavoro estremamente rapidi.

Lampada IR di ricambio per soffiatrice

Fri, 17 Jul 2026 09:43:12 +0800

Smettete di lottare contro il calore generato dalla macchina rotativa SIPA. Se le preforme in PET non vengono riscaldate uniformemente, lo spessore delle pareti delle bottiglie risulterà disomogeneo. È semplice così. Il problema più grande deriva dal combinare lampade a infrarossi di marche diverse o dall’uso di tubi con una potenza variabile. In questo modo si creano zone fredde, il processo di stiratura diventa disomogeneo, si accumulano bottiglie difettose e si perde molto tempo. Il trucco è assicurarsi che la potenza delle lampade sia corretta. In un sistema rotativo SIPA, tutto deve essere perfettamente coordinato. Se la macchina è impostata su una tensione e una potenza specifiche, ma si utilizza una lampada con una potenza diversa anche soltanto del 5%, la lunghezza d’onda degli infrarossi cambia e l’intensità della luce varia. Noi costruiamo dei componenti di ricambio che replicano esattamente le caratteristiche meccaniche ed elettriche del componente originale. Perché? Perché in questo modo il controllore PID non deve lottare contro un calore irregolare. Funziona semplicemente. I dettagli tecnici Utilizziamo vetro di quarzo ad alto spessore, poiché questi componenti devono resistere a cicli termici intensi. Si notano connettori tipo R7 o SK15: non sono presenti solo per motivi estetici, ma per permettere al componente di funzionare correttamente anche sotto carichi elevati di corrente, senza che i punti di contatto si surriscaldino. Ci assicuriamo anche che il filamento sia perfettamente centrato. Se non è così, il radiazione non colpisce correttamente la preforma, e si torna al punto di partenza, con zone fredde. Consigli pratici dal campo Si tratta di componenti di ricambio pronti all’uso. Basta sostituire il tubo danneggiato, collegare i nuovi componenti e il sistema torna a funzionare. Tuttavia, bisogna fare attenzione: le lampade a onde corte ad alta potenza diventano estremamente calde. Se si aumenta al massimo la potenza per accelerare il processo di produzione, è necessario assicurarsi che la ventilazione dell’ambiente di lavoro sia ottimale. Se ci sono ostacoli che bloccano il flusso d’aria, il contenitore si surriscalda e i filamenti si bruciano più velocemente del previsto. E un altro consiglio: tenete i riflettori puliti. Un riflettore sporco può far perdere il 20% del calore prodotto dalla lampada. Questo costringe la lampada a funzionare a temperature superiori a quelle necessarie, riducendo così la durata di vita del componente.

Lampada a infrarossi 480V 3000W in funzione

Mon, 29 Jun 2026 10:10:48 +0800

Su una linea produttiva in grado di produrre da 14.000 a 18.000 bottiglie all’ora, il tunnel di riscaldamento è fondamentale per mantenere il ritmo di produzione stabile. Se la temperatura non viene regolata correttamente, si rischiano problemi come fragilità del collo della bottiglia, formazione di vapore sulle pareti laterali e un aumento improvviso delle scorie prodotte. Abbiamo progettato una lampada a infrarossi da 480V e 3000W per garantire una distribuzione uniforme del calore, anche quando la temperatura ambientale varia e il nastro trasportatore continua a funzionare senza interruzioni.

Soluzione a infrarossi per la soffiatura a pressione Krones

Fri, 26 Jun 2026 08:08:18 +0800

Nel reparto di produzione, le macchine per la formatura a soffio Krones, che funzionano a elevate temperature, riscaldano ogni preform. È necessario raggiungere il profilo termico corretto prima della fase di formatura. Se il tunnel di riscaldamento non funziona correttamente, il PET risultante diventa troppo duro o troppo morbido; in tal caso, la macchina deve dedicare tutto il tempo disponibile alla eliminazione dei prodotti difettosi. Abbiamo sviluppato una soluzione a infrarossi per le macchine Krones, al fine di interrompere questo ciclo negativo.