Préforme on Quartz IR Point Heating

Contrôleur de zone de chauffage pour préforme PC

Sun, 07 Jun 2026 05:37:54 +0800

Sur la ligne de moulage par soufflage, le tunnel de chauffage est l’endroit où tout se joue avant même la fermeture du moule. Une température inégale du préforme selon les zones, une dérive qui s’installe lorsque les conditions ambiantes varient, et des lampes qui ne respectent pas la courbe de chauffage constructeur — ces problèmes ajoutent des secondes, des rebuts et du stress à chaque cycle. Un contrôleur dédié de zone pour le chauffage des préformes remet le profil thermique là où il doit être : sous votre contrôle.
Ce qui compte, sur le plan technique
Nous avons conçu ce contrôleur autour d’émetteurs infrarouges à ondes courtes (IR), spécialement calibrés pour le chauffage des préformes PET. Il assure un contrôle en boucle fermée, zone par zone, avec une stabilité de ±1°C tout au long du tunnel de chauffage, en utilisant des thermocouples pour ajuster en temps réel la puissance des lampes. L’unité fonctionne sous 200–240 V et s’interface avec des douilles R7s courantes ainsi qu’avec des ensembles de lampes quartz halogène, ce qui permet de remplacer les composants sans devoir recâbler tout le tunnel. Chaque zone est régulée indépendamment, ce qui offre la possibilité d’ajuster précisément la chauffe du col, l’étirement du corps et la transition de la base sans affecter les zones adjacentes.
Pourquoi cela fonctionne en moulage par soufflage étirage
Une épaisseur de paroi uniforme et une stabilité de la bouteille dépendent d’une température de préforme stable. Ce contrôleur reproduit la courbe de chauffage constructeur pour les souffleurs Sidel, Krones, SIPA, Husky, SACMI et Nissei ASB, garantissant ainsi des profils répétables avec moins de feuilles de démarrage. On observe un meilleur contrôle précis du poids de la bouteille, moins de bavures et de blanchiment de contrainte, ainsi que des montées en vitesse de ligne plus rapides. La consommation énergétique diminue aussi — la puissance adaptée par zone évite de suralimenter les lampes pour compenser la dérive.
Les détails pratiques
L’installation est simple, mais le tunnel de chauffage est un environnement sévère. Placez le contrôleur à l’écart de la chaleur directe et des vibrations, et assurez-vous que votre type de lampe correspond aux émetteurs spécifiés. Il faut prévoir une courte phase de mise en service pour régler les paramètres PID en fonction de la géométrie spécifique des préformes et de la vitesse de la ligne. Une fois réglé, le contrôleur maintient le profil, mais un contrôle régulier des thermocouples reste nécessaire — un contrôle précis dépend de capteurs propres et bien positionnés.

Radiateur IR de moulage préformé Husky

Fri, 05 Jun 2026 06:00:53 +0800

Sur un mouleur souffleur Husky, le tunnel de chauffage est l’endroit où l’ensemble du cycle est lié. Lorsque les préformes s’écoulent de manière inégale, vous poursuivez immédiatement la stabilité de la finition du col, les rapports d’étirement et la distribution des parois. Si la sortie IR dérive ou si la géométrie de l’émetteur est décalée par rapport à la ligne focale de la machine, vous allez constater des déchets et des arrêts imprévus.

Ce qui compte, techniquement

Le radiateur IR pour le moulage de préformes Husky est conçu autour de l’infrarouge à onde courte dans une enveloppe en quartz, conçu pour correspondre au profil de chauffage OEM d’origine. Les puissances typiques sont de 2400–3600 W, 220–240 V, avec une terminaison de base R7s pour un ajustement direct. Nous maintenons la géométrie du filament et l’alignement du réflecteur dans des tolérances strictes afin que la densité énergétique reste constante sur la paroi de la préforme. La sortie reste stable pendant des milliers d’heures, avec une durée de vie rapportée sur le terrain de plus de 5 000 heures et une faible dégradation des lumens.

Ampoule de lampe chauffante pour préforme de biberon en PC

Thu, 04 Jun 2026 05:25:51 +0800

Sur la ligne, une préforme de biberon en PC qui chauffe trop peu laisse apparaître des lignes de contrainte. Trop chaude, la matière se dégrade. Dans les deux cas, vous perdez du matériau, des cycles et vous vous retrouvez avec un tas de rebut visible dans chaque rapport de poste.
Ne vous laissez pas tromper par le nom : l’ampoule du tunnel de chauffage n’est pas un composant mineur. C’est le point de contrôle du procédé de soufflage étirage.