Beseitigung der Wärmekonzentrationsschwankungen in Ihren KHS-Blasformmaschinen
Haben Sie schon einmal mit ungleichmäßigen Wandstärken oder, noch schlimmer, mit geplatzten PET-Flaschen zu kämpfen gehabt? Das ist wirklich frustrierend. In der Regel liegt das Problem daran, dass die Preforms nicht gleichmäßig erhitzt werden. Wenn es in dem Ofen solche „kalten Stellen“ gibt, entsteht eine Perlmuttbeschichtung auf der Flaschenoberfläche – und viel Plastik wird verschwendet.
Wir haben viel Zeit damit verbracht, dieses Problem zu lösen. Um es zu beheben, haben wir spezielle Infrarotlampen entwickelt, die wirklich funktionieren – sie ersetzen die herkömmlichen OEM-Lampen und beseitigen so die thermischen Probleme.
Wie es funktioniert
Es geht dabei nicht umMagie – sondern um die Details. Es kommt darauf an, wie die Faser gewickelt ist und wie rein das Quarzmaterial ist. Für die KHS-Anlagen nutzen wir Kurzwell-Infrarotstrahlung. Durch Anpassung der Spannung der Wolframfaser sowie des Drucks des Halogengases im Inneren der Lampe können wir diese „kalten Stellen“ beseitigen.
Wir fertigen diese Lampen nach Ihren genauen Anforderungen hinsichtlich Länge und Leistung aus. Wenn Sie eine Hochgeschwindigkeitsanlage verwenden, benötigen Sie wahrscheinlich mehr Leistung pro Millimeter, um eine höhere Wärmestrahlung zu erzielen.
Aber Vorsicht!
Wenn Sie zu viel Energie in einen kleinen Raum leiten, werden die Reflektoren stark belastet. Stellen Sie sicher, dass sie poliert und sauber sind. Wenn sie schmutzig sind, wird die zusätzliche Wärme einfach zurückgeworfen – dadurch werden die Enden der Lampen beschädigt.
Einbau in Ihre Maschine
Wir verwenden dicken Quarz, damit die Lampen nicht verbiegen, wenn es heiß wird. Da wir standardmäßige Industriekontakte verwenden, passen die Lampen einfach hinein. Sie müssen sich nicht mit Verkabelung oder dem Umbau der Maschine herumschlagen.
Je nach Anwendung können wir auch beschichtete Lampen anbieten. Dadurch verschiebt sich das Emissionsspektrum – mit anderen Worten: Die Wärme dringt tiefer in den PET-Preform ein, anstatt nur die Oberfläche zu verbrennen. Allerdings dauert es etwas länger, bis die beschichteten Lampen ihre volle Leistung erreichen. Der Vorteil ist jedoch eine viel gleichmäßigere Temperatur über die gesamte Flaschenoberfläche.
Was das für Sie bedeutet
Wenn Sie standardmäßige Lampen durch präzise gefertigte Lampen ersetzen, hört das ständige Justieren auf. Sie müssen keine Zeit damit verbringen, die Temperatur des Ofens ständig anzupassen – denn das Wärmefeld bleibt nun stabil. Weniger Unsicherheiten, weniger fehlerhafte Produkte. Und wenn es darum geht, die Flaschengrößen zu wechseln, kann das schnell erledigt werden – somit können Sie sofort wieder mit der Produktion fortfahren.