V prostoru výroby pracuje napěňovací stroj Krones, který zvyšuje teplotu každé preformy. Je potřeba dosáhnout správného teplotního profilu před procesem napěňování. Pokud začne topný tunel nefungovat správně, PET materiál bude buď příliš tvrdý, nebo naopak příliš měkký. Stroj tak musí celou směnu strávit opravami vadných výrobků. My jsme navrhli řešení s infračervenými emitory od Krones, které tento problém řeší.
Co je z hlediska techniky důležité
Stroje Krones jsou vybaveny emitenty krátkovlnného infračerveného záření a křemíkovými topnými prvky, které odpovídají termálním parametrům výrobce. Emitery fungují na standardní síťové napětí, mají základny typu R7s a lze je instalovat tak, jak stroj vyžaduje – takže je lze nahradit do stávajících držáků bez nutnosti přepínání vedení v topném tunelu. Hodnota hustoty energie je nastavena tak, aby bylo možné rychle zahřát preformy, udržet stabilní teplotu a zajistit konzistentní výkon v celé komoře.
Proč to funguje v provozu
Toto řešení řeší skutečný problém – zahřívání preform, které musí držet krok s rychlostí napěňovacího stroje. Díky rychlejšímu ohřevu a stabilní kontrole teploty lze provádět procesy v úzkých mezích, snížit množství odpadu a udržet stroj v rychlém režimu. Spotřeba energie klesá, protože emitory se zahřívají podle potřeby a rychle chladnou, což snižuje spotřebu energie v klidovém režimu. Nahrazení emitorů je jednoduché, takže doba výpadku stroje je krátká a údržba předvídatelná.
Detaily, které rozhodují o efektivitě
Instalace je jednoduchá pouze tehdy, pokud jsou reflektory v tunelu, průtok vzduchu a spoje pro napájení v pořádku. Starší topné tunely mají tendenci být nerovnoměrně opotřebované – je potřeba vyčistit spoje, zkontrolovat jejich zarovnání a také termickou izolaci před výměnou emitorů.
A také je potřeba udržovat cestu preformy volnou. I ten nejlepší infračervený emitter nebude fungovat efektivně, pokud jsou reflektory špinavé nebo průtok vzduchu není vyvážený.