在每小时能够生产14,000到18,000瓶的生产线中，加热隧道的作用至关重要——它决定了生产进度的成败。如果温度控制不当，就会导致瓶子颈部易碎、瓶壁出现雾状现象，还会增加废品率。我们设计了480伏、3000瓦的红外灯，以此来保持加热隧道的温度稳定，即便环境温度发生变化，输送带仍在持续运转。
从技术角度来看，关键点在于： 这款灯具专为吹塑工艺设计。480伏的电源输入和3000瓦的输出功率使得其能够提供稳定的热量，从而使预成型坯迅速达到所需温度，同时避免过度加热导致的晶体结构破坏。石英外壳与卤素灯丝共同作用，发出短波红外光，从而均匀地穿透PET材质，确保预成型坯各处的温度保持一致。该灯具的功率与吹塑机上的加热器相匹配，且采用标准的R7连接器，方便快速更换。
为什么它在实际应用中表现良好： 在拉伸吹塑过程中，生产周期的长短取决于预成型坯达到理想温度的速度。使用这款灯具后，可以缩短预热时间，稳定温度，减少瓶壁厚度的差异。这样就能减少气孔问题，提升瓶子的承重能力，同时降低重型或特殊容器中的废品率。此外，由于该灯具是按需加热的，因此能耗较低。在Sidel、Krones、SIPA、Husky、SACMI以及Nissei ASB等设备上，它的性能与原厂设备相当，只是更快达到稳定状态，且更易于长期使用。
需要注意的事项： 虽然安装过程很简单，但对准位置非常重要。灯具必须位于反射器的焦点上，哪怕有微小的偏差，都会导致温度分布不均。要始终保持反射器的清洁，每次更换灯具时都要检查其安装是否正确。由于灯具表面温度很高，因此需要使用适当的防护措施，并定期检查端子处的电压。为了延长灯具的使用寿命，应让其功率与相应区域的加热需求相匹配。如果将功率不足的灯具用于需要更高功率的区域，那么就会再次导致废品率的上升。