
На лінії видування, нагрівальний тунель є місцем, де гра виграється або програється ще до закриття форми. Нерівномірна температура преформ у різних зонах, дрейф, який виникає при змінах навколишніх умов, і лампи, які не дотримуються OEM кривої нагріву — ці проблеми додають секунди, відходи та стрес до кожного циклу. Спеціалізований контролер зони нагріву преформ на базі ПК повертає тепловий профіль туди, де він має бути: під вашим контролем.
Що важливо, з технічної точки зору
Ми створили цей контролер на основі інфрачервоних (IR) випромінювачів короткого хвилевого діапазону, налаштованих спеціально для нагріву преформ з PET. Він забезпечує замкнуте управління зони за зоною з стабільністю ±1°C по всьому нагрівальному тунелю, використовуючи зворотний зв’язок термопар для коригування виходу ламп в реальному часі. Пристрій працює на 200–240 V і взаємодіє з поширеними розетками R7s та кварцовими галогенними ламповими блоками, що дозволяє вам змінювати компоненти без переробки всього тунелю. Кожна зона регулюється незалежно, що означає, що ви можете точно налаштувати нагрівання горловини, розтягування тіла та перехід підстави, не торкаючись сусідніх зон.
Чому це працює в процесі видування з розтягуванням
Послідовна товщина стінки та стабільність пляшки починаються з послідовної температури преформ. Цей контролер відповідає OEM кривій нагріву для видувних формувальників Sidel, Krones, SIPA, Husky, SACMI та Nissei ASB, тому ви отримуєте повторювані профілі з меншими витратами на стартові листи. Ви побачите більш точний контроль ваги пляшки, менше відходів та стресового побіління, а також швидше збільшення до швидкості лінії. Споживання енергії також знижується — вихід, відповідний зоні, запобігає перевантаженню ламп лише для компенсації дрейфу.
Практичні деталі
Встановлення є простим, але нагрівальний тунель є жорстким середовищем. Тримайте контролер подалі від прямого тепла та вібрацій і переконайтеся, що ваш тип лампи відповідає номінальним випромінювачам. Очікуйте короткий період налагодження для налаштування PID параметрів для вашої конкретної геометрії преформ та швидкості лінії. Після налаштування контролер підтримує профіль, але вам все ще потрібні регулярні перевірки термопар — точний контроль залежить від чистих, правильно розташованих датчиків.