การทำให้เทคโนโลยี IR สามารถใช้งานได้จริงในกระบวนการผลิตแบตเตอรี่
พูดตามตรงนะครับ: โรงงานผลิตแบตเตอรี่เป็นสภาพแวดล้อมที่เลวร้ายมากสำหรับอุปกรณ์ที่ใช้ในการให้ความร้อน เพราะมีไอระเหยทางเคมีที่กัดกร่อนทุกสิ่งทุกอย่าง แถมสายพานลำเลียงก็สั่นอยู่ตลอดเวลา หากนำหลอดอินฟราเรดมาใช้ มันก็จะพังได้อย่างรวดเร็ว เราใช้เวลามากมายในการทดลองในโรงงานเหล่านี้ และเราก็รู้แล้วว่าอะไรที่จะพัง และที่สำคัญกว่านั้นคืออะไรที่สามารถทนต่อสภาพการผลิตจำนวนมากได้
การเลือกพลังงานที่เหมาะสม
เมื่อพูดถึงการทำให้แห้งหรืออบแห้ง โดยปกติแล้วเรามักจะเลือกใช้หลอดควอตซ์ที่มีกำลังสูง เคล็ดลับก็คือ หากใช้ระบบแรงดันสูง คุณก็สามารถใช้กระแสไฟฟ้าน้อยลง แต่ก็ยังได้ความร้อนที่ต้องการอยู่ นั่นหมายความว่าคุณสามารถใช้สายไฟที่มีขนาดเล็กลงได้ และตู้ไฟก็ไม่จำเป็นต้องมีขนาดใหญ่เหมือนตู้เย็นอีกต่อไป แต่ก็มีข้อเสียอยู่ เพราะหากใส่กำลังไฟมากเกินไปในหลอดที่มีขนาดเล็ก อุณหภูมิก็จะสูงมากจนอันตราย และหากตัวกระจกสะท้อนแสงไม่ได้รับการขัดให้เรียบ ก็อาจทำให้ตัวหลอดพังก่อนที่แบตเตอรี่จะร้อนขึ้นด้วยซ้ำ
การรับมือกับฝุ่นและความร้อน
เพื่อไม่ให้หลอดยุบตัวลงเมื่อมีความร้อนสูง เราจึงใช้แก้วควอตซ์ที่มีผนังหนา เพราะมันมีความทนทานสูง นอกจากนี้ เรายังเคลือบสารพิเศษลงบนหลอดแบตเตอรี่ของเราด้วย เพราะความร้อนจำเป็นต้องซึมเข้าไปในตัวแบตเตอรี่ ไม่ใช่แค่ทำให้ผิวหน้าแบตเตอรี่ร้อนเท่านั้น สำหรับการเชื่อมต่อ เราใช้แบบ R7s หรือ Sk15 เพราะมันสามารถเชื่อมต่อกับอุปกรณ์อุตสาหกรรมได้อย่างง่ายดาย และยังสามารถรับมือกับการขยายตัวและหดตัวของลวดไฟได้โดยไม่ทำให้การเชื่อมต่อขาดหายไป ไม่มีปัญหาเรื่องแสงกระพริบ หรือการหยุดทำงาน
ความเป็นจริงเมื่อนำทุกอย่างมาใช้ร่วมกัน
เมื่อเริ่มติดตั้งอุปกรณ์เหล่านี้เข้าไปในกระบวนการผลิต คุณต้องคำนึงถึงปัญหาเรื่องความร้อนด้วย หลอด IR ที่มีกำลังสูงจะปล่อยพลังงานออกมามากมาย และพลังงานส่วนใหญ่ก็จะไหลเข้าไปในโครงเครื่องจักร หากพัดลมระบายความร้อนไม่เพียงพอ บอร์ดควบคุมก็จะหยุดทำงาน ซึ่งเป็นปัญหาที่ไม่มีใครอยากเจอเลย วิธีหนึ่งที่ช่วยได้คือการเปิดหลอดทีละตัว แทนที่จะเปิดทั้งหมดพร้อมกัน วิธีนี้จะช่วยให้กระแสไฟฟ้าคงที่ และทำให้หลอดมีอายุการใช้งานที่ยาวนานขึ้น