Het oplossen van problemen met de warmteverdeling in uw KHS-blowmolders
Hebt u wel eens te maken gehad met storende verschillen in de wanddikte van uw PET-flessen? Of erger nog: barsten aan de onderkant van de flessen? Dat is een groot probleem. Meestal komt het door één ding: de preforms worden niet gelijkmatig opgewarmd. Wanneer er ‘koude plekken’ in de oven zijn, ontstaat er een ongelijke warmteverdeling en wordt veel plastic verspild.
We hebben veel tijd besteed aan het oplossen van dit probleem. Om dit op te lossen, hebben we speciale infraroodlampen ontworpen die echt werken – ze vervangen de standaard OEM-lampen en zorgen ervoor dat er geen koude plekken meer zijn.
Hoe het precies werkt
Het bereiken van de juiste warmtegraad is geen magie; het gaat om de details. Het heeft te maken met de manier waarop het filament is opgewikkeld en met de zuiverheid van het kwarts. Voor de KHS-apparaten gebruiken we kortegolflengte-infraroodstraling.
Door de spanning van het tungstenvilament en de druk van het halogeengas in de lamp aan te passen, kunnen we die koude plekken wegnemen. We bouwen deze lampen op maat, volgens uw vereisten. Als u een hoge productiesnelheid nastreeft, heeft u waarschijnlijk meer vermogen per millimeter nodig om de warmtedichtheid te verhogen.
Maar let op:
Als u te veel vermogen in een klein gebied stuurt, worden de reflectoren beschadigd. Zorg ervoor dat ze schoon en glanzend zijn. Als ze vuil zijn, kaatst de extra warmte gewoon terug en beschadigen deze de lampen.
Hoe u de lampen in uw machine plaatst
We gebruiken kwarts met een dikke wand, zodat de lampen niet buigen of vervormen wanneer ze heet worden. Omdat we standaard industriële connectors gebruiken, passen ze gemakkelijk in de machine. U hoeft geen draden te bewerken of de apparatuur opnieuw in te richten.
Afhankelijk van wat u produceert, kunnen we ook lampen met een coating aanbieden. Hierdoor verschuift het emissiespectrum, waardoor de warmte dieper in de PET-preform terechtkomt, in plaats van alleen de oppervlakte te verbranden. Er is echter ook een nadeel: lampen met een coating hebben wat langer nodig om op temperatuur te komen. Maar het voordeel is dat de temperatuur over het hele oppervlak van de fles consistent blijft.
Wat dit voor u betekent
Wanneer u standaardlampen vervangt door lampen met precisie-specificaties, verdwijnen de problemen met de warmteverdeling. U hoeft geen tijd meer te besteden aan het afstellen van de temperatuur in de oven, omdat de warmteverdeling nu stabiel is.
Minder problemen, minder afgekeurde producten. En wanneer u wilt switchen naar een andere flessengrootte, kunt u dit snel doen en weer verder gaan met de productie.