KHS 블로우 몰더의 열 불균형 문제를 해결하기
PET 병의 벽 두께가 일정하지 않거나, 더 심한 경우에는 병의 바닥 부분이 터지는 문제가 발생하죠. 이는 정말 골칫거리입니다. 보통 이런 문제는 프리폼이 골고루 가열되지 않기 때문에 생깁니다. 오븐 내부에 “차가운 부분”이 있으면, 플라스틱 표면에 윤기가 생기고 낭비되는 플라스틱도 많아집니다.
우리는 이 문제를 해결하기 위해 많은 시간을 들였습니다. 그 결과, 표준 OEM 형태의 램프 대신 특별히 설계된 적외선 램프를 사용하여 열 불균형 문제를 완전히 해결할 수 있었습니다.
작동 원리
적절한 온도를 맞추는 것은 마법이 아니라 세부 사항에 달려 있습니다. 필라멘트가 어떻게 감겨 있는지, 석영의 순도가 얼마나 높은지가 중요합니다. KHS 장비의 경우, 단파 적외선을 활용합니다. 텅스텐 필라멘트의 장력과 튜브 내부의 할로겐 가스 압력을 조절함으로써, 램프 끝부분에 생기는 차가운 부분을 없앨 수 있습니다.
우리는 고객의 요구에 맞게 램프의 길이와 와트수를 정확하게 설정합니다. 고속 생산 라인을 사용하는 경우, 더 높은 와트수가 필요할 수 있습니다.
하지만 주의해야 할 점이 있습니다.
작은 공간에 너무 많은 에너지를 공급하면 반사판이 손상될 수 있습니다. 반사판이 깨끗하고 반짝거려야 합니다. 만약 반사판이 더러우면, 추가된 열이 다시 반사되어 램프의 끝부분이 손상될 수 있습니다.
기계에 설치하는 방법
우리는 램프가 뜨거워져도 변형되지 않도록 두꺼운 석영을 사용합니다. 또한 표준 산업용 커넥터를 사용하기 때문에, 별도의 배선 작업이 필요 없습니다. 사용하는 기계에 따라 코팅된 램프도 제공할 수 있습니다. 이 코팅 처리를 통해 열이 PET 프리폼의 표면뿐만 아니라 내부까지 전달됩니다. 단점은 코팅된 램프가 일반 석영 램프보다 열이 충분히 전달되는 데 시간이 조금 더 걸린다는 것입니다. 하지만 그 대가로 병 전체의 온도가 훨씬 더 일정해집니다.
실제로 얻을 수 있는 이점
일반적인 램프 대신 정밀하게 설계된 램프를 사용하면, 더 이상 수동으로 온도를 조절할 필요가 없습니다. 열 분포가 안정적이기 때문에, 굳이 온도를 계속 조절할 필요가 없습니다. 그래서 오류도 줄어들고, 병의 크기를 변경할 때도 빠르게 처리할 수 있습니다.