Correzione delle disomogeneità termiche nei vostri stampanti per bottiglie KHS
Avete mai dovuto affrontare quelle fastidiose variazioni nell’espessore delle pareti delle bottiglie in PET? O, peggio ancora, rotture della parte inferiore delle bottiglie stesse? È davvero un problema insostenibile. Di solito, il problema deriva dal fatto che i preform non vengono riscaldati uniformemente. Quando ci sono “punti freddi” all’interno del forno, si verifica una sorta di effetto perlato sulla superficie delle bottiglie, e inoltre si spreca molto plastico.
Abbiamo dedicato molto tempo per risolvere questo problema. Per farlo, abbiamo progettato delle lampade a infrarossi su misura, capaci di svolgere correttamente il loro compito: sostituendo così i tubi standard forniti dal produttore e eliminando definitivamente quei punti freddi.
Come funzionano queste lampade
Raggiungere la giusta temperatura non è affatto magico: dipende dai dettagli tecnici. Si tratta di come è avvolto il filamento e di quanto sia puro il quarzo utilizzato. Per le apparecchiature KHS, utilizziamo radiazioni infrarosse a breve lunghezza d’onda. Regolando la tensione del filamento di tungsteno e la pressione del gas allogenato all’interno del tubo, possiamo eliminare quei punti freddi che di solito si trovano alle estremità della lampada.
Queste lampade vengono realizzate secondo le specifiche esatte richieste dal cliente. Se lavorate con linee di produzione ad alta velocità, sarà necessario utilizzare una potenza maggiore per ogni millimetro, al fine di aumentare la densità termica.
Attenzione però…
Se si inserisce troppa energia in uno spazio ristretto, i riflettori subiscono danni. Assicuratevi quindi che siano perfettamente puliti. Se sono sporchi, tutto quel calore rimbalzerà indietro, danneggiando le estremità delle lampade.
Installazione nelle macchine
Utilizziamo quarzo a pareti spesse, in modo che le lampade non si deformino quando diventano calde. Inoltre, poiché utilizziamo connettori industriali standard, le lampade possono essere installate facilmente. Non sarà necessario modificare i cavi o ricostruire i supporti su cui vengono montate le lampade.
A seconda delle esigenze del cliente, possiamo anche offrire lampade con rivestimenti particolari. Questi rivestimenti permettono di spostare lo spettro di emissione delle lampade, in modo che il calore raggiunga più profondamente il preform di PET, invece di bruciare soltanto la superficie. Naturalmente, ciò comporta un leggero ritardo nell’attivazione delle lampade rispetto ai tubi senza rivestimento. Tuttavia, il vantaggio è una temperatura più uniforme su tutta la superficie della bottiglia.
Cosa significa questo per voi
Quando si sostituiscono i tubi standard con lampade di precisione, non è più necessario fare continuamente regolazioni sulle temperature del forno. Il campo termico rimane infatti stabile. Meno problemi, meno bottiglie difettose. E quando è il momento di cambiare dimensione delle bottiglie, si può procedere rapidamente, tornando subito alla produzione.