Solucionando los problemas de temperatura en sus moldadores KHS
¿Alguna vez ha tenido que lidiar con esas variaciones frustrantes en el espesor de las paredes de las botellas de PET, o peor aún, con rupturas en la parte inferior de las mismas? Es un verdadero problema. Por lo general, se debe a que las preformas no se calientan de manera uniforme. Cuando existen esos “puntos fríos” en el horno, se produce una superficie irregular y se desperdicia mucho plástico.
Hemos dedicado mucho tiempo a resolver este problema. Para solucionarlo, hemos creado lámparas infrarrojas personalizadas que realmente cumplen su función: reemplazan a los tubos estándar y eliminan completamente esas zonas térmicas problemáticas.
Cómo funciona realmente
Lograr una temperatura adecuada no es algo mágico; se trata de los detalles. Depende de cómo esté enrollado el filamento y de cuán puro sea el cuarzo. En los sistemas KHS, utilizamos radiación infrarroja de onda corta. Al ajustar la tensión del filamento de tungsteno y la presión del gas halógeno dentro del tubo, podemos eliminar esos puntos fríos que suelen afectar los extremos de la lámpara.
Construimos estas lámparas según sus especificaciones exactas de longitud y potencia. Si opera con alta velocidad, probablemente necesitará más potencia por milímetro para aumentar la densidad de calor.
Pero hay algo importante que tener en cuenta:
Si introduce más energía en un espacio pequeño, sus reflectores se dañarán. Asegúrese de que estén bien pulidos y sin manchas. Si están sucios, ese calor adicional simplemente se reflejará y dañará los extremos de las lámparas.
Instalación en la maquina
Utilizamos cuarzo de paredes gruesas para que las lámparas no se deformen cuando se calientan. Además, como utilizamos conectores industriales estándar, se instalan fácilmente. No tendrá que preocuparse por los cables ni reconstruir los soportes.
Dependiendo de lo que utilice, también podemos ofrecer opciones con recubrimiento especial. Esto permite que el calor penetre más profundamente en la preforma de PET, en lugar de solo quemar su superficie. Claro, hay un costo: los tubos recubiertos tardan un poco más en alcanzar la temperatura adecuada que los tubos de cuarzo transparente. Pero la ventaja es una temperatura más uniforme en toda la botella.
Qué significa esto para usted
Cuando reemplaza los tubos genéricos por lámparas de precisión, deja de perder tiempo ajustando constantemente las temperaturas del horno. Ya no tendrá que preocuparse por eso, ya que el campo térmico permanecerá estable. Menos problemas, menos rechazos. Y cuando sea necesario cambiar el tamaño de las botellas, podrá hacerlo rápidamente y volver a la producción.