Náprava problémů s rozdíly v teplotě u vašich formovačů KHS
Už jste se setkali s těmi otravnými rozdíly v tloušťce stěn nebo, co je horší, s prasklinami na dně PET lahví? Je to opravdu problém. Obvykle to souvisí s tím, že preformy se nezahřívají rovnoměrně. Když v troubě existují ty otravné „chladné oblasti“, výsledkem je perleťový efekt a spousta zbytečného plastu.
Věnovali jsme tomu hodně času. Abychom to vyřešili, vytvořili jsme speciální infračervené lampy, které skutečně plní svůj účel – nahrazují standardní trubice od výrobce a eliminují tyto tepelné „mrtvé zóny“.
Jak to vlastně funguje
Dosažení správné teploty není kouzlo – jde o detaily. Záleží na způsobu navinutí vlákna a na čistotě křemíku. U zařízení KHS pracujeme s krátkovlnným infračerveným zářením.
Úpravou napětí wolframového vlákna a tlaku halogenového plynu uvnitř trubice můžeme odstranit ty chladné oblasti, které obvykle postihují konce lamp.
Tyto lampy vyrábíme přesně podle vašich požadavků na délku a výkon. Pokud používáte vysokorychlostní linky, pravděpodobně budete chtít vyšší výkon na milimetr, abyste zvýšili hustotu tepla.
Ale musíme vás varovat…
Pokud do malého prostoru přivedete více energie, vaše reflektory budou silně zatíženy. Ujistěte se, že jsou dokonale vyčištěné. Pokud jsou špinavé, ta dodatečná energie se prostě odráží zpět a poškozuje konce lamp.
Instalace do vašeho stroje
Používáme křemík s tlustými stěnami, aby lampy nekřivily, když se začne horko. A protože používáme standardní průmyslové konektory, jednoduše se do nich zapojí. Nebudete muset manipulovat s kabely nebo přestavovat celé zařízení.
V závislosti na tom, co používáte, můžeme také nabídnout lampy s povlakem. Ty mění spektrum emisí – jinými slovy, teplo proniká hlouběji do preformy, místo aby pouze spálilo povrch. Samozřejmě to má své nevýhody: lampy s povlakem potřebují trochu více času na nabíjení ve srovnání s průhledným křemíkem. Ale výhodou je mnohem konzistentnější teplota v celé láhvi.
Co to pro vás znamená
Když nahradíte běžné trubice lampami s přesně definovanými parametry, konečně skončí ty neustálé úpravy. Nemusíte celou směnu trávit úpravami teploty v troubě, protože teplotní pole zůstane stabilní. Méně odhadů, méně vadných výrobků. A když přijde čas změnit velikost lahví, můžete to udělat rychle a vrátit se k výrobě.