كيفية جعل أجهزة SACMI Rotary Blow Molders تعمل بشكل أسرع
إذا كنت تستخدم خطوط إنتاج من نوع SACMI Rotary، فأنت تعرف مدى أهمية التوقيت في عملية الإنتاج. لديك ثانية واحدة فقط لتسخين قطع البلاستيك بالشكل المناسب. إذا تأخرت الأضواء حتى لثانية واحدة، فسوف يؤدي ذلك إلى تشوه سطح الزجاجات، أو ظهور بقع غير مرغوب فيها على سطح الزجاجات. إنها مشكلة مزعجة للغاية.
لذلك، قمنا بتصميم أجهزة التسخين من نوع IR بجهد 400 فولت.
السر يكمن في الجهد الكهربائي.
نحن لا نستخدم فقط طاقة كهربائية عالية، بل نركز على كثافة الحرارة. باستخدام جهد 400 فولت، نضمن وصول الطاقة إلى فلامنت الثنغستن بسرعة أكبر. والنتيجة؟ الحرارة تصل بسرعة كبيرة، وهذا يساعد في مواكبة سرعة دوران الآلة.
والأفضل من ذلك، أن هذه الأجهزة يمكن استبدالها مباشرة بأجهزة من نوع Krones. لن تحتاج إلى فتح خزانات التحكم أو إعادة توصيل الأسلاك من أجل تشغيلها.
دعونا نتحدث عن تفاصيل التصميم.
نستخدم زجاج الكوارتز ذو الجدران السميكة، لأن الحرارة العالية تؤدي إلى تشوه الأنابيب الرخيصة. كما قمنا بضبط الفلامنت ليعمل في نطاق الموجات الدقيقة، مما يساعد في تسخين البلاستيك بسرعة أكبر.
لكن المشكلة هي أن هذا النوع من الطاقة يضر بالمعدات، خاصة أطراف الأضواء. لمنع احتراقها بسبب التيارات الكهربائية المتكررة، قمنا بإضافة موصلات معززة. هذه الموصلات مصممة لتتحمل الضغوط العالية.
بعض النصائح من الواقع العملي.
هذه الأضواء تنتج كمية هائلة من الحرارة، لكنها ليست أجهزة يمكن تركها دون مراقبة.
أولاً، تأكد من أن مراوح التبريد تعمل بشكل صحيح. إذا كانت مسدودة بالغبار أو معطلة، فإن الجهاز سيسخن بشكل مفرط، مما يدمر أنابيب الكوارتز بسرعة.
كما يجب الحفاظ على العاكسات نظيفة. لا يمكنني التأكيد على أهمية ذلك بما فيه الكفاية. إذا كانت العاكسات متسخة أو بها شقوق، فإنك تضيع 20% من الطاقة المستخدمة. سيتعين عليك تشغيل الأضواء بجهد أعلى للوصول إلى درجة الحرارة المطلوبة، مما يؤدي إلى تلف النظام بأكمله.
احرص على تنظيف الأجهزة والحفاظ على تدفق الهواء، وسوف تعمل هذه الأجهزة بشكل جيد.